随着我国经济高速发展，各种城市基础建设逐步完善，对地下管线的建设档次与维护效率提出了更高的标准与要求。以往地下的电力、通讯的保护管大多是采用塑料、玻璃钢、水泥等材质的，且预埋在事先挖好的地下槽沟内，半按标准距离设置人工井，作为布线、检查、抢修、维护等作业施工作业点。人工井主体为砖块加水泥结构筑成，每个人工井之间由预埋管道进行连通。若管道防水、淤泥以及老鼠等动物的繁殖，对电缆线本身的和维修施工都会造成影响，严重的还会造成电力中断或信号中断等事故。同时，由于管道相通，管道积水顺地势流动，在维修前需要耗费大量时间抽水，对抢修速度造成难度。因此针对地下电缆管道的安全防范和后期施工维护问题，需要采用先进技术和产品予以解决。
城市的内涝事件是目前全国各在城市未能解决的一大难题。由于城市改造过程当中，地下电力电缆、通讯电缆等井下管道封堵技术水准没有达到国外发达国家的水平。使高处井中水通过管道往低处流。导致桥下洼处出现内涝，给人民的出行带来不便，也造成了人员伤亡事故。同时电缆长时间在水里浸泡过程当中也出现电缆寿命降低，动物进入之后破坏电缆存在隐患。城中内涝时动物死在管道中污染了城中地下水会造成传染疾病等。另外在我国西北地区低温天气，变电站中的控制电缆管道中冻裂造成大面积停电故事频发。2015年年底20多起控制电缆冻裂，都为电缆管道口封堵问题。诸多问题体现了管道封堵的重要性。
电缆管道地下电缆管一般为PVC管，井内积水是有由雨水或者路面过水渗入其中，但是由于并未设计排水通道，也不易蒸发所以积水在一定时间后水位会超过电缆管道高度，如果并未实施封堵，则管道相通的情况下，两边电力地下井就会共享水位，并且电缆会一直处于水中浸泡。当其中一处地下井打开进行电缆维护管理，就必须先抽取地下井的积水，但是由于共享水位的情况下，相当于要同时抽取当前一定范围内的相通电力地下井内积水。抽取积水使得积水其水位高度低于所要维护电缆管道的高度，但是由于电缆管道相通，抽取所要维护电力地下井的积水时其临近相通电力地下井内积水会通过电缆管道顺势流入低水位段已达到水位平衡，因此，在不封堵的情况下对电力地下井维护所消耗的成本会是无法估计，一旦出现抢修情况，要与时间做赛跑更是对抢修工作难度的加大。
传统封堵水泥，泡沫，防火泥等封堵都只是临时应急封堵，没有能防止积水及积水带来的问题，甚至有的危害电缆给电缆维护排成更大的麻烦。现阶段新型封堵产品充气式电缆管道密封装置可以完全封堵电缆管道口，消除电缆在管道中存在的隐患。
那么问题来了，选哪种封堵技术为目前好的呢？充气式电缆管道密封装置是首选。针对目前市场上使用的刚性封堵即用水泥加防水剂搅拌后再进行封堵与充气式电缆管道密封装置之间的性价比如何呢？见如下：
一、性能对比
1、使用环境：充气式电缆管道密封装置户内外通用。
2、安装环境： 充气式管道封堵装置不受环境影响，-40℃~75℃都不会出现结构异常。
3、防水：水泥加防水剂搅拌后再进行封堵防水效果一般，充气式电缆管道密封袋防水效果极好。
5、重复使用：水泥加防水剂搅拌后再进行封堵不可重复使用，充气式电缆管道密封器可重复使用。
6、抗低温：水泥加防水剂搅拌后再进行封堵低温易裂开漏水，充气式管道封堵装置限低温-40℃。
7、维护：传统刚性封堵需要频繁维护及更换，充气式电缆管道密封器持久防水15年以上。
8、防震：水泥加防水剂搅拌后在低温时变硬，电缆在运行时及地面震动时电缆与防火泥接触处会使电缆绝缘层有磨损，充气式电缆管道密封器与电缆是软接触对电缆无磨损。
9、性价比：传统封堵每两年须维护及更换，充气式电缆管道封堵器无需检修及维护，寿命在15年以上。
综上所述：充气式电缆管道密封装置对电力系统内地下电力电缆、开关柜内进出电缆、地区配电高压电缆、110KV～1000KV变电站控制电缆等封堵是佳选择。
浙公网安备 33011002011441号